Legura aluminijuma serije 3000 je legura aluminijuma sa manganom kao glavnim legirajućim elementom i to je legura aluminijuma koja se ne može ojačati termičkom obradom. Njegova visoka plastičnost, dobre performanse zavarivanja, čvrstoća je veća od legure aluminijuma 1000, a otpornost na koroziju je slična leguri aluminijuma 1000, legura aluminijuma srednje čvrstoće sa dobrom otpornošću na koroziju, široka upotreba, velika količina.
Uloga legirajućih elemenata i elemenata nečistoća u aluminijumu serije 3000kalem
- Manganese: Manganese is the only main alloying element in 3××× aluminum alloy, its content is generally 1.0%~1.6%, the strength, plasticity and process performance of the alloy is good, manganese and aluminum can generate MnAl6 phase. The strength of the alloy increases with the increase of Mn content. When w (Mn) >1,6%, povećava se čvrstoća legure. Međutim, zbog stvaranja velikog broja krhkih spojeva MnAl6, legura je lako pucati kada se deformira. Temperatura rekristalizacije legure raste sa povećanjem w (Mn). Zbog velikog kapaciteta superhlađenja, legura proizvodi veliku intrakristalnu segregaciju tokom brzog hlađenja kristalizacije. Koncentracija mangana je niska u središnjem dijelu dendrita, ali visoka u rubnom dijelu. Kada postoji očigledna segregacija mangana u proizvodima hladne obrade, gruba zrna se lako formiraju nakon žarenja.
- Gvožđe: Gvožđe se može rastvoriti u MnAL6 i formirati (FeMn) Al6 jedinjenja, čime se smanjuje rastvorljivost mangana u aluminijumu. Dodavanje w(Fe)=0.4% ~0.7% leguri, ali da bi se osiguralo da je w(Fe+ Mn) manji ili jednak 1.85%, može efikasno rafinirati zrno nakon žarenja lima, u suprotnom, formiranje velikog broja jedinjenja grubog lima (FeMn) Al6, značajno će smanjiti mehanička svojstva i procesna svojstva legure.
- Silicijum: Silicijum je štetna nečistoća. Silicijum i mangan formiraju kompleksnu ternarnu fazu T(Al12Mn3Si2), koja takođe može da rastvori gvožđe, formirajući kvarternu fazu (Al, Fe, Mn, Si). Ako su i gvožđe i silicijum prisutni u leguri, prvo se formiraju (Al12Fe3Si2) ili (Al9Fe2Si2). Faza će uništiti blagotvorno dejstvo gvožđa. Stoga, w(Si) u leguri treba kontrolisati na < 0.6%. Silicijum takođe može smanjiti rastvorljivost mangana u aluminiju u kupatilu, a efekat je veći nego kod gvožđa. Gvožđe i silicijum mogu ubrzati proces raspadanja mangana iz prezasićenog čvrstog rastvora tokom termičke deformacije, a takođe mogu poboljšati neka mehanička svojstva.
- Magnezijum: Mala količina magnezijuma (w(Mg)≈0.3%) može značajno oplemeniti zrno nakon žarenja legure i blago poboljšati njenu zateznu čvrstoću. Ali to će također oštetiti površinski sjaj žarenog materijala. Magnezijum takođe može biti legirajući element u Al-Mg leguri, dodavanjem w(Mg)=0.3%~1.3%, povećanjem čvrstoće legure, smanjenim istezanjem (žarenim stanjem), tako da se razvija Al-Mg-Mn legura.
- Bakar: w(Cu) u leguri je {{0}}.05%~0.5%, što može značajno poboljšati njenu zateznu čvrstoću. Međutim, sadržavajući malu količinu bakra (w(Cu) =0.1%), može smanjiti otpornost legure na koroziju, tako da w(Cu) u leguri treba kontrolisati da bude<0.2%.
- Cink: Kada je w(Zn) < {{0}}}.5%, mehanička svojstva i otpornost legure na koroziju nisu značajno pogođeni. S obzirom na zavarljivost legure, usvojena je granica w(Zn) < 0,2%.